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恒安泰集团自主研发成功国内首个水下3000米大口径海洋柔性复合管

2026-07-30
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最大内径26寸 全球第四家

恒安泰集团自主研(yan)发成功国内首(shou)个水下3000米(mi)大口径海洋(yang)柔性复合管


恒安泰集团自主研发成功国内首个水下3000米大口径海洋柔性复合管

(恒安泰集团产品出海码头)


景县恒(heng)安泰集团在水下管道装备领域取得重大突破(po),自主(zhu)研发成功国内首个水下3000米(mi)大口径海洋(yang)柔性复合管。该产品最大内径达26寸,单根铺设长度突破3.3公里,创下国内行业新纪录。 这项技(ji)术成果(guo)达到国际先进水平,拥有完全自主产权,使公司成为全球范围内仅有的第四家掌握此类技术(shu)的企业。产品能够适应50米至3000米的宽泛水深环境,可承受3000米水深所产生的(de)巨大压力,同时在80摄氏度高温条件(jian)和强腐蚀海洋环境中保持性能稳定(ding)。


恒安泰集团自主研发成功国内首个水下3000米大口径海洋柔性复合管

(恒安泰集团生产的(de)海洋柔(rou)性复合管以及用于收卷、运输和储放管道的大(da)型(xing)卷筒)


在(zai)中国海上油气开采领域中(zhong),深海柔性管材(cai)这一关键配套装备长期以(yi)来全部依赖进口,导致采购成本高昂、供货周期漫长、售后保障滞后等问(wen)题严重制约了中国海洋油气(qi)资源的开发进度。为了打破这一局面,恒(heng)安泰公司在深海管道系统开发上投入大量研(yan)发力量。

为攻克一(yi)系列制约我国深(shen)海油气开发的卡脖子技术难题,恒安泰主动承担了(le)国家"十二五"863科技项目—"柔性海底管(guan)道关键技(ji)术研究",这项涉及能源战略的(de)重大攻关任务,公司累计投入8000万元科研资金,展开系(xi)统(tong)性的技术突破。在攻坚过程中,恒安泰主动对接北京化工大学、大连理工大学、浙江大学、西安石油管材研究所等多所顶(ding)尖(jian)高校与科研院所的研究力量,组建由材料学、流体力学、工程结(jie)构等多学科融合的专业研发团(tuan)队,开启了长达数十年的持续性日夜攻坚(jian)。 深(shen)海管道制造涉及极(ji)端恶劣的工程环境。海底环境中的高压、高腐蚀、强水流冲击、动态形变等极端工况,对管材的结构强度、耐腐性能、拉伸韧性、密封稳定(ding)性提出了近乎(hu)极致的综合要求。

在海洋工程领域的严(yan)苛(ke)需求下,研发团队通过无数次配(pei)方调(diao)试、结构迭代、压力爆破试验、深海模拟测试等环节,经历了一次次推翻重来(lai)、一遍遍优化升级的过程。针对深海环境中的复杂工况(kuang)条件,团队成(cheng)功突破了多层钢丝复(fu)合缠绕技术、深海耐压抗形变性能、动态膨胀弯适配能力、长效海水防(fang)腐保护等多项关键核心技术(shu)。


恒安泰集团自主研发成功国内首个水下3000米大口径海洋柔性复合管

(海洋用柔性复合管)


在海洋油(you)气能源开(kai)发领域,恒安泰通过长期技(ji)术(shu)积累,成为(wei)国(guo)内首家完整掌握深海柔性管道设计、研发、制造、检(jian)测全链条核心能力(li)的企业。公司自主研发的深海柔性管道产品已(yi)成功(gong)出口至世界40多个国家和地区,广泛应用于国际海上油气勘探开采工程。

目前,集团(tuan)在管道制造领域布局完(wan)整的生产体系,拥有(you)国内最先进的柔性复合管生产线4条、世界一流海(hai)洋管道生产(chan)线3条,形成了从研发设(she)计到产(chan)品制造的完整产业链。新一代产品智能管融合光纤传(chuan)感等智(zhi)能技术,能够实现管道温度、压力、变形等多维(wei)度状态的实时监(jian)测,为油气输运、海洋工程等领域提供重要的安全(quan)保障(zhang),代表行业未来发展方向。


恒安泰集团自主研发成功国内首个水下3000米大口径海洋柔性复合管

来源:河北青年报