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工程概述

韶關(guan)某酯化有限公司是一家專業从事(shi)化學新材料研发、生產、銷售及服務的企業。公司主要生產紫(zi)外光固化涂料、油墨、汽车涂料、環(huan)保胶粘剂及特種樹(shu)脂等產品系列，廣泛應用於汽车工業、涂料製造、印刷包裝等领域。 在(zai)化學新材料的生產工(gong)藝過程中，公(gong)司會產生一定量的高浓(nong)度酯化废水。该废水來(lai)自於酯化反(fan)應、蒸馏分离等生產環節，其中含有甲基丙二醇、新戊二醇、二甲苯等多種有機污(wu)染物，另外還可能含有少量(liang)的苯酐等有(you)毒物質。

根據韶關某酯化有限公司提供的(de)實(shi)际運營数據，漓源環保(bao)基於该企業废水的理化特性，結合多年處理經驗進行了深入的實驗分(fen)析(xi)和工藝论證。该企業废水來源复雜，分為兩股不同浓度的废水流。总排放量為8m3/d，其中高浓度废(fei)水(shui)排水量為3m3/d，低浓度废水排水量為5m3/d。由(you)於酯化工藝產生的废水浓度较高，污染指標突出，因此在進入后(hou)續生化處理系統前，需要通過(guo)物化處理段將(jiang)废水COD浓度稀释至8000mg/L以下，以保證生化系統(tong)的正常運(yun)行效率。

  韶關(guan)酯化废水處(chu)理工程的废水特點：

废水的生產废(fei)水水量(liang)小，排放時間不確定，單次排放量大，这種特點引起處理废水的水質水量波(bo)動较大，對废水處(chu)理系統的稳定運行造成一定的冲擊和影響(xiang)，需要采用相應的調節措施來保

  ②废水(shui)中含有苯類等难(nan)以降解的有機污染物，废水的可生化性低，生物降解速率缓慢；

  ③废水營养成分單一，缺乏生化阶段微生物所必须的氮、磷等營养成分；

  ④废水中含有新戊二醇、二甲苯、苯酐等有毒有害物質，對微生物具有毒害作用。

韶關酯化废水處理工程针對酯化生產(chan)過程中產生的高浓度有機废(fei)水，采用了一(yi)套完整(zheng)的多級處理工藝鏈条。该工程主要采用"隔油+電催化氧化+水解酸化+UASB+接触氧化+中性氧化+化學氧化+砂滤"處理工藝。这一工藝體(ti)系具有處理(li)效率高、投资低、運行費用低、運行稳定等顯著優點，同時可回收(shou)利用沼氣资源，實現循環利用价值。

設計進出水水質

基於韶關(guan)某酯化有限公司(si)提供的详細数據资料，漓源環保通過對该企業废水的理化特性進行深入分析，結合多年實驗(yan)室研究結果與現場運行經(jing)驗的总結，決(jue)定科學設計進水水質參数如下：

  COD：60000mg/L   

  pH：3-6

根據韶關某酯化有(you)限公司的實际需求(qiu)，通過專業污水處理工藝，處理后的废水達到《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T 19923-2005）中冷卻用水(shui)的敞開式循環冷卻水系統补充水(shui)標準，随后(hou)被回用於企業冷卻塔的循環系(xi)統。

  COD：90(mg/L)

  BOD5：20(mg/L)

  SS：60(mg/L)

  pH：6～9（无量纲）

  氨氮：10(mg/L)

  石油類：5(mg/L)

  LAS：5(mg/L)

废水處理工藝技(ji)術分析(xi)

在韶關(guan)地區的酯(zhi)化废水處理工程中，由於该废水中含有大量的(de)有毒有害成分，如果直接進行生物處理，將會對微生(sheng)物造成嚴重冲擊(ji)，导致微生物不耐受(shou)甚(shen)至死亡，从而影響整(zheng)個處理系統的稳定性(xing)。基於这一技術难點，漓源環(huan)保针對该項(xiang)目設計了一套完整的预處理方案。

在厭氧生物處理(li)體系中(zhong)，水解酸(suan)化作為整個反應流程的第一和第二個阶段，通過控製反應条件防止沼氣產生，將厭氧過(guo)程(cheng)稳定在水解與酸化阶段。

生化處理工藝采用"厭氧+接触氧化"的复合處理體系，其中(zhong)厭氧段引用漓源環保改造的厭氧反(fan)應器技術，能(neng)够有效去除有機污染物(wu)，同時具有工程造价低的(de)優勢。

针對工業废水(shui)回(hui)用中的嚴格水質標準，漓(li)源環保在(zai)生化處理后續工藝中采用了"中性氧化+過滤"深度處理組合技術。

工藝流程

生產废水(shui)首先進(jin)入調節池進行水質均衡處理，随后通過(guo)除油器去(qu)除油脂成分，再經電催化氧化技(ji)術進行初步降解。废水依次流經反應池1與沉淀池1的組合處理單元，然(ran)后(hou)進入厭氧調節池储存調節，接着送入水(shui)解酸化池進行有機物轉化。

工藝流程說明

韶關酯化废水處理(li)工程采用多級(ji)處理工藝系統，生產废水自流進(jin)入調節池以實現水量和水(shui)質的均衡調節。經調節后(hou)的废水由泵機提升至静(jing)電隔油器，该(gai)裝(zhuang)置可隔除油脂等浮質物。随后废水進入(ru)電催化氧(yang)化池反應段，通(tong)過投加氧化剂並启動電解催化反應，在電極作用下生成強氧(yang)化离子，这些离子與废水中的有機污染物快速发(fa)生(sheng)鏈式反應，實現有效的氧化降解。

在厭氧調節池1中加入稀释水以有效降低進入系統的废(fei)水浓(nong)度，随后通過提(ti)升泵將预處理的废水抽送至水解(jie)酸化池進行深化處理。在水解酸化菌的生(sheng)化作用下，该工藝阶段可去除(chu)部(bu)分污染物，並將废水中难以被微生(sheng)物直接利用的(de)大分子难降解有機物逐步分解轉化為易於生物降解的小分子有機物。

水解酸(suan)化池出水自流進入厭氧調節池(chi)2，该調節池作為污水预處理的關(guan)键環節(jie)，將來自上游的污(wu)水調節到適宜的反應温度範(fan)围，同時根據后續生化處(chu)理的需要补充適量的營养(yang)物質，經過調節均衡后通過泵送設備將污水輸入UASB反應池系統。 在UASB反應池中，采(cai)用顆粒污泥技術充分发挥其高效的微生物降解能力，為混(hun)合厭氧消化過程中的甲烷化阶段源(yuan)源不断地提供有機基質。在產甲烷菌的作用下，污水中的大部分有機物被逐步分解轉化成二氧化(hua)碳和甲烷(wan)，这一過程不仅有效去除(chu)了大部分(fen)的有機污染物，同時(shi)也顯著降低了后續好氧生化處理阶段的有機(ji)负荷，提高了整(zheng)個(ge)處理系統的效率。 废水經UASB反應池的三相分离器進(jin)行固液氣(qi)分离后，厭氧消化液在出水時(shi)進行(xing)分流處理。含有厭氧系統污泥的(de)废水部分被分(fen)流至厭氧調節池，並回流至UASB反應池内部系統進行循環利(li)用，以強化處理效果。另一部分經(jing)分离的废水則排至多級接触氧(yang)化池進行好氧生化處理阶段。 多(duo)級接(jie)触氧化池采用分阶段處理工藝設計，各級池(chi)體功能(neng)劃分明確且相互协作。

中轉池废(fei)水由泵泵入中性氧化池進行初步處理(li)，池内配置專業催化填料，通過加入O3與水中难降解有機物发生氧(yang)化反(fan)應，使污染物結構发生破坏。經過充分的終氧化分解后，處理后的水流自流進入化學氧化池繼續進行(xing)深(shen)度氧化處理。

沉淀池采用斜管沉淀(dian)工藝設(she)計，该工藝是根據"浅層沉淀"理论進行開发的创新型處理方案。在沉淀池(chi)中(zhong)加設蜂窝斜管裝置，可以有效提高沉淀效率，相比傳統沉淀池具有沉淀效率高、停留時間短、占地面积少等(deng)顯著優點。處理效果稳定可靠，后期維護管理工作量(liang)相對较(jiao)小。 系統中沉淀池1、3產生的污泥采用自流方式(shi)進(jin)入污泥池進行處理。沉淀池2產(chan)生的污泥則采用分流處理(li)方式，一部分回流(liu)到接触(chu)氧化池，充分利(li)用其中活性物(wu)質，另一部分則通過泵入方式進入污(wu)泥池。污泥在污泥池内進行浓縮(suo)脱水處理，浓縮后(hou)的污泥經由壓滤(lv)機進行壓滤脱水，最終交由具有相應资質的專(zhuan)業單位進行妥(tuo)善處理。