佛山酯化废水處理工程方案
案例概要:
處理量: 23m³/d
進水浓度: 20000mg/L
出水浓度: 280mg/L
項目特點: 高浓度酯化废水處理
佛(fu)山某酯化有限公司是一家專業从事化學原料及化學(xue)製品生產與銷售的企業,主營業務(wu)涵盖化學品的生產製(zhi)造、市場銷售、相關技術(shu)開发與技術轉讓(rang),同時承(cheng)接各類商品及技術的進出口(kou)代理業務。
根據佛山某酯化有限(xian)公司提供的實际生產数據及漓源環保针對该企業废水特性進行的系列實(shi)驗結果分析,该酯(zhi)化工(gong)藝废水日均排放量按8m3/d計。在预處理段,根據废水的沉淀、混凝等物理化學特性,日處理時間設定為5h,對應的小時處理量為1.6m3/h。由於(yu)生化段處理需(xu)要加入12~15m3/d的稀释(shi)水來降低废水中有害物質對(dui)活性污泥中微生物的毒害影響,因此整體設(she)計處理水量調整為(wei)23m3/d,系統按每日24h连續運行製度,换算后生化段的小時處理量按1m3/h計。
佛(fu)山酯化废水處理工程(cheng)的废水特點:
生產過程中產生的废(fei)水具有水量(liang)小、排放時間不確定、單次排放量大的特點,导致進入废水處理系統的水質水量波動较(jiao)為明顯(xian),这種波動特(te)性對於后續的废水(shui)處理工藝流程和系統
废水中的有(you)機污染物浓度高,其中有(you)機物成分复雜多樣,分子量高,生物难以直接分解;同時含油量大,具有強氧化性特征,性質较為稳定,不易通過常規處理工藝被有效去除,對環(huan)保工作造成较大难度。
在废水處理工程實(shi)践中,当BOD/COD比值低於0.3時,表明废水(shui)的生化性(xing)较差。这類废水中含有大量难以降解的有機物,这些物質對(dui)微生物具有毒害作用,致使生物降解速率缓慢。
④污水中營养成分單一,缺少微生物需求的氮、磷等營养成分以及微量元素。
佛山酯化废水處理工程在行業典(dian)型(xing)的高浓度有機废水治理中,主要采用"隔油調節→除油池→中和→混凝沉淀→UASB→活性污泥法→生化沉淀→物化沉淀→中性氧化"處理工藝。该工藝流程(cheng)在處理酯化(hua)生產過程中產生的油脂、有機物和悬浮顆粒時,充分運用了物理隔油、化學中和、生物降解以及深度氧化等多(duo)層級處理手段。
漓源環保作為專(zhuan)業的工業废水處(chu)理服務商,根據佛(fu)山某酯化有限公司提供的详細数據(ju)资料,結合该企業废水的實际特性,通過開展一系列针(zhen)對(dui)性實驗驗證及多年運行經驗积累分析,最終確定了该項目
COD:20000mg/L
BOD5:3000mg/L
SS:200mg/L
pH:5-6
佛山某酯化有限公司生產過程中產生(sheng)的工(gong)業废水,需按照嚴格的環保要求進(jin)行處理達標。该(gai)公司废水處理后必须符合(he)廣东省地方《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三級標準的規範要求。
COD:280(mg/L)
BOD5:300(mg/L)
SS:400(mg/L)
pH:6~9(无量纲)
石油類:20(mg/L)
在佛山地區的酯化废水處(chu)理工程實施中(zhong),针對此類工業废水的特點,我們綜合評估了(le)整個基礎設施建設成(cheng)本、后期的運(yun)行維護成本以及最(zui)終的處理效果等多個維度,最終確定采用"物化+生化"相結合的處理工藝方案。
在佛山酯化废水(shui)處理工程(cheng)的實施中,由於此(ci)類废(fei)水含油量大的特點,需要采用科學的多阶(jie)段處理(li)工藝。前期(qi)采用斜管式隔油調節池,能够(gou)有效去除大部分的油類(lei)物質,这一步骤對於確保后續生(sheng)化段的油含量不會(hui)超過微生物的可接受程度至關重要,為生化處理(li)做好充分準備。
在對工業废水進(jin)行前期處理后(hou),虽然可(ke)以去除大部分的油(you)類和悬浮物,但废水中的污染物浓度依旧保持在较高水平。若直接進行生化處理,高浓度的污(wu)染物會對處理系統(tong)中的微生物造成很大的冲擊,甚至可能导致微生物大量死亡,从而嚴重影響(xiang)废水(shui)處理的效果。
生產废水經過隔油調節池(chi)進行油水分离與流量(liang)均衡,随(sui)后進入(ru)除油池進一步去除浮油,再通過中和池調整pH值至適宜範围。
佛山酯化废水處理工程针對生(sheng)產過程(cheng)中產生的含油废水采用分級處理工藝。废水首先自流進入隔油(you)調節(jie)池,该池體具有雙重功能,一方面通(tong)過隔油裝置隔除表面浮(fu)油,另一方面對不均匀的水量和水質(zhi)進行(xing)調節缓冲,確保后續處理(li)的稳定性。經調節后的废水由泵(beng)送入除油池,其中配置斜管填料,通過斜(xie)管沉(chen)降原理進一步隔除油脂成分。處理后的废水流入(ru)中和(he)池,投加碱液將废水pH值調節至偏碱性環境,為后(hou)續處理创造適宜条件。 随后废水進入混凝(ning)反應池,在该池内投加(jia)絮凝(ning)剂和混凝剂,與废水中的悬浮物发生混凝反應,生成可沉淀的污泥顆粒。
污水(shui)經厭氧調節池储(chu)存后,通過提升泵抽送至UASB反應池進行深度處理。在该阶段,系統(tong)利用顆粒污泥的高效生物降解作用,將污水中的大分子(zi)难降解有機物逐步分解轉化為(wei)小分子有機物,為(wei)后續的混合厭氧消化過程中甲烷化阶段积累必(bi)要的可溶性基質。在產甲烷菌(jun)的代谢作(zuo)用下,污水中(zhong)的大(da)部分有機物被進一步分解,最終生成二氧化碳(tan)和甲烷兩(liang)種主要產物,从(cong)而有效去除污水中的大部分有機污染物。
废水經UASB三相分离(li)器分离后的厭氧消化液在出水時進行(xing)分流處理。含有厭氧系統污(wu)泥的废水分流至厭氧(yang)調節池,並回流至UASB内部系統(tong)進行(xing)循環利用,另一部分废水(shui)則排至好氧池進行好氧生化處理(li)。 好氧工藝采用活(huo)性污泥法(fa)作為核心處理方式。该工藝將(jiang)废水與活性(xing)污泥(含微生物菌群)進行混合搅拌並曝氣,通過充分的氧化還原反應,使(shi)废水中的有機污染物得到(dao)有效分解。生物固(gu)體随后从已處理废水中分(fen)离出來,並可根據后續(xu)處理需要將部分生物固體回流到曝氣池(chi)中,形成稳定的生物處理(li)循環系(xi)統。 活性污泥法是一種向废水中连續通入空氣的(de)工藝技術(shu),經過一定(ding)時間的培养和驯化后,因好氧性微生物的大量繁殖而(er)形成具有絮凝特性的污泥状微生物(wu)集合體。其表面栖(qi)息着以菌胶團為主(zhu)的微生物群落,这(zhe)些(xie)微生物具有很強的吸附與氧化有機物的能力,能够有效去除废水(shui)中的污染物。
沉淀池采用斜(xie)管沉淀工藝,这是(shi)一種基於浅層沉淀理论的先進處理(li)方案。在傳統沉(chen)淀池中加設蜂窝斜管裝(zhuang)置,能够顯著提高(gao)沉淀效(xiao)率,相(xiang)比常規沉淀池具有處(chu)理效果更加稳定、停留時間明顯縮短、占地面积(ji)大(da)幅减少等顯著優勢,同時維護管(guan)理工作量也不大。 工藝流程中,初(chu)沉池和終沉池產生的污泥由專(zhuan)用泵抽送至污泥池,二沉(chen)池的污泥采用分流處理方式,其中一部分(fen)回流到接(jie)触氧化池參與微生物處理過程,另一部分則泵入污泥池進行集(ji)中處(chu)理。污泥在污泥池内進(jin)行浓縮(suo)脱水,随后經由壓滤機進行壓滤處理,壓滤后的污泥交由具有相(xiang)應资質的專(zhuan)業處理單位進行最終處置。
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