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工程概述

清远(yuan)某酯化有限公司是(shi)一家致力於高分子材料與涂料應用的高新技術企業，專(zhuan)門从事飽和(he)聚酯樹脂、丙烯酸樹脂（液體及固體）、水性(xing)樹脂及无機复合顏(yan)料等原料的涂料生產、研发與銷售工作。公(gong)司在精細化工领域建立了完整的產業鏈(lian)条，為下游建筑、汽车、工業防護等行業提供(gong)定製(zhi)化涂料解決方案。 在規模化生產過程中，公司面臨來自聚酯樹脂合成的高浓度有機废(fei)水處理問題。这些废水主要包括聚酯合成废水、抽真空工藝產(chan)生的高浓度废液以及生活污水三(san)大類。

根(gen)據清远某酯化有限公司提供的详細资料数據，結合(he)漓源環(huan)保的實驗室檢測結果以及對同類酯化废水的實际運行管理經驗，该污水處(chu)理站的物化處理工段設計能力達到52m³/d，生化處理工段設計能力為152m³/d（經稀释后），整套系統按照连續24小時全天(tian)候運行工况(kuang)進行工程設計。

  清远酯化废(fei)水處理工程目前(qian)污水站存在的問題：

在工業生產運營中，企業產生的废水(shui)種類繁多，排水時間具有(you)不確定性，这直(zhi)接导致進水水質與水量出現顯著不(bu)均衡現象，污水浓度波動幅度大，對污水處理系統

原污水(shui)處理站的(de)预處理工段采用鐵碳-芬(fen)顿聯用工藝來處理入站废水(shui)。

  3、原污水站水池過小，不足(zu)以满足現有(you)生化条件，需新建處理水池；

  4、废水散发嚴重臭味。

清远酯化废水處理工程采用多阶段級聯工藝(yi)體系進行深度處理(li)。其工藝流(liu)程主要包括鐵碳(tan)微電解、水解酸化、LYIC复合厭氧反應、一段接触氧化池、中性催化氧化池、二段接触氧化池、Fenton氧(yang)化以及人工湿地等環節的有機(ji)組合。 该處理體系针對酯化行(xing)業废水的高浓度有機物特征進行(xing)設計，通(tong)過前端微電解及厭氧處理阶段完成(cheng)有機物的初期降解，中段多級好氧氧化強化污染(ran)物去(qu)除效率，末端人(ren)工湿地提供生態净化與(yu)深度處理功能。

設計進出水水質

根據清远某酯化有限公司提(ti)供的(de)水樣，漓源環保按照標準化驗流程進行(xing)了(le)详細的化驗檢測，結合實际運行經驗的深入分析，綜合評估后決定設計進(jin)水水(shui)質參数如下：

  聚酯废水COD：50000mg/L   

  抽真空废水COD：100000mg/L  

  稀释水COD：300mg/L 

清远某酯化有(you)限公司因生產(chan)工藝需求，對(dui)廠區废水處理工程提出了明確的環(huan)保要求。该公司(si)規定經處理后的(de)出水排放標準必须達到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準，以(yi)確保污水處(chu)理系統的達標運行。

  COD：90(mg/L)

  BOD5：20(mg/L)

  SS：60(mg/L)

  pH：6～9

  氨氮：10(mg/L)

废水處理(li)工藝技術分析

  目(mu)於清远酯化废水處理工程的高浓度难降解(jie)有機污水目前主要有以下几種處理思路：

  1、純物化處理工藝

针對高浓度(du)难降解有機污水的處理需(xu)求，焚烧、湿式氧化等方式在(zai)化工、製药、印染等行業中得到廣泛應用(yong)。这類工藝方案的主要優點是占(zhan)地面积小，適應性廣，對各類有毒有(you)害成分的處理不存在限製(zhi)。

  2、物化+生化處理工藝

在污水處理的實际工(gong)程應用中，针對含有难降解有機物的工業废水，采用物化工藝如鐵碳微電解等预處理技術對污(wu)水進行初步處(chu)理，能够(gou)有(you)效改善污水的可生化性，顯著降低污水中难降解有(you)機成分的浓度和性状(zhuang)，為后(hou)續的生化處理创造(zao)適宜条件，然后再進行生化處理。

在清远(yuan)酯化废水處理工程(cheng)中，该污水中含有大量的有毒(du)有害物質，對高浓度污水(shui)處理的微生物有较大的冲擊。如(ru)果(guo)直接進行厭氧處理，微生物會受不了，甚至死完，这樣會(hui)导致整個處理系統崩溃。

工藝流程

經過氣浮(fu)處理的抽真空废水與聚酯废(fei)水進入綜合調節池進行均質均量。随后通過(guo)鐵碳微電解工藝實現初步的氧化還原反應，進入沉淀池1去除鐵泥。在水解酸(suan)化池阶段加入稀释水調節浓度，提高后續生物處理的適應性。废水進入厭氧調節池(chi)储存，通過LYIC复(fu)合厭氧反應器進行厭(yan)氧生物降解，實現有機物去除。一段接触氧化池(chi)提供好氧環(huan)境強化生化處理，沉淀池2分离生物污泥。

工藝流程說明

抽真(zhen)空废(fei)水自流進入收集池進行調節，通(tong)過對(dui)水量和水質的平衡處理后由泵泵入氣浮池，利用微細氣泡粘附於水中流(liu)動顆粒並浮(fu)升至水面進行去除，處理后的出水流(liu)向綜合調(diao)節池與聚酯废水進行混合，混合后的废水再由泵抽送到鐵碳微電解池作(zuo)為電解處理單(dan)元。在鐵碳微電解池中投加酸調節pH值至酸性環境，通過微電解反應能够有效去除部分污染物同時改善污水的可(ke)生化(hua)性，便於后續生化處理。

水解酸化池作為污水處理工藝(yi)中的關键预處理單元，需要加入稀释水來(lai)控製進水浓度，防止過高的有機负荷對池内微生物群落造成抑製影響。在这一處理阶段，废水通(tong)過水(shui)解酸化菌的代谢作用逐步去除部分污染物，同時將(jiang)污水中的大分子难降解有機物進行有效分解轉化成小分子有機物(wu)，為(wei)后續的复合厭氧反應池進行厭氧消化反應做好充分的预(yu)處理準備。

水解酸化池出水通過自流(liu)方式進(jin)入厭氧調節池，该工藝阶(jie)段通入稀释水進行充分混(hun)合，有效降低進入后續(xu)處理系統的废水浓度，同時补充適量的營养物(wu)質以满足微生物生长(zhang)需求，並(bing)將(jiang)污水調節到合適的温度範围。

在去除(chu)污水中的有機污染物的處理工(gong)藝中，經過初期预處理的出(chu)水自流進(jin)入沉淀池2進行泥水分离后，分离出的清(qing)液進入中轉池(chi)1作為缓冲储存。随后污水進入LYIC复合厭(yan)氧(yang)反應池進行厭氧生化處理阶段，该反應池(chi)利(li)用顆粒污泥的高效降解作用，為(wei)混合厭氧消化過程(cheng)中的甲烷化阶段提供必要的有機基質。在產甲烷菌的作用下，將污水中的大部分有機物逐步分解(jie)成二氧化碳和(he)甲烷兩種主要產物，有效去除大(da)部分的有機污染物(wu)，从而顯著(zhu)降(jiang)低后續好氧處理阶段的有機负荷。 废水經過LYIC三相分离器進行固液氣三相分离(li)后的厭氧(yang)消化液，在出水時進行合理的工藝分流。其中含有厭氧系統污泥的废水分流至厭(yan)氧調節池及水解(jie)酸化池，並通過内循環回流至LYIC内部系統，以強化厭氧降解效果。

在接触氧化池内，通過鼓風曝氣1泵入中性催化氧化池，池内設有催化填料，加入H2O2與水(shui)中难降解有機(ji)物发生氧化反應使之結構破坏。这一阶段主要针對工業废(fei)水中(zhong)的顽固性有機污染物，通過催化氧化的方式逐步(bu)降解(jie)。最(zui)終氧化分解后的出水進入二段接触氧化(hua)池，以(yi)加強难降解(jie)有機物的處理效果，確保污染物(wu)的彻底去除。出(chu)水經沉淀后進入(ru)芬顿系統處理。当進水水質较差、污染浓度较高時，在中轉池2加酸將废水調節至酸性環境后(hou)泵入芬顿池，投加H2O2與FeSO4進行反應，利用芬顿反應的強氧化(hua)性能進一步處理残留污(wu)染物。

沉淀池采用斜(xie)管沉(chen)淀工藝設計。斜管沉(chen)淀池是基於浅層沉淀理论開发的高效水處理裝置(zhi)，通過在沉淀池(chi)内加設蜂窝斜管(guan)結構，能够顯著提(ti)高沉淀效率(lv)。这類新型(xing)沉淀池(chi)具有沉淀效率高、停留時間短、占地面积少等顯著優點，廣泛應用於各類污水(shui)處理工程(cheng)。其處理效果稳定可靠，日常維護(hu)管理工作量相對较小(xiao)。 系統采用分級污泥(ni)處理(li)流程。沉淀池1、3產(chan)生的污泥直接泵送至污泥池進行集中處理，而沉淀池2、4產生(sheng)的污泥則采用分流策略，一部分回流至接触氧化池以維持生(sheng)化反應的微生物浓度，另(ling)一部分泵入污泥池進行后續處理。 污泥在專用污泥池内進行浓縮處理(li)，通過浓(nong)縮工藝(yi)去除污泥中的水分。

清远酯化(hua)废水處理工程污水處理站在運行過程中產生的废氣(qi)采用密闭收集方式，經風機抽引后通過管道系統進入原(yuan)有除(chu)臭裝置進行處理，最終達標排放，確保(bao)環境保護要求得到满(man)足