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工程概述

江門某酯(zhi)化有限公司是一家專業从事(shi)涂料研发、生產與銷售的大型化工企業，主要生產木器涂料和建筑(zhu)涂料兩(liang)大類產品。公司在涂料(liao)製造领(ling)域擁有完整的產業鏈體系，涵盖原料配製、生產工藝、質量檢測等環節。 在日常生產運營中，企業(ye)會產生相当規模的生產污水和生活污水需要妥善(shan)處理。其中生產污水可細分為兩(liang)個主要類別：一類為水性漆(qi)生產污(wu)水，另一類為醇酸樹脂生產污水。其中，醇酸樹脂生產污水屬於(yu)高浓度(du)有機废水，污染(ran)成分复雜且浓度極(ji)高。

  江門酯化(hua)废水處理工程的废水有(you)以下特點：

  1)有機物浓度高出正常污水處理範围，已經達到危险废弃物級別。

在工業废水處理(li)领域中(zhong)，某(mou)些高浓度有機废液具有可生化性差的特點，其中含有大量难(nan)以通過(guo)生物降解途径處理的有機物，包括苯類、醚類等难降解物質。

  3)污水中營养成分單一，缺乏微(wei)生物(wu)生產必须的部分營养物質。

在工業废水處理领域，当污(wu)染物以可溶性有機物(wu)形態存在於废水中時，原有(you)污水站采用的混凝沉淀工(gong)藝對其處理效果會明顯受限，甚至无法有效

该公司每天產生的100吨生活污水资源，經過科學利用可以发挥重要的調節作用。將其用於(yu)高浓度污水的(de)處理環節，能够有效稀释高浓度污水，从而大幅降低高浓度污水對微生物菌群的抑製和毒(du)害作用(yong)，保護活性污泥(ni)系統的稳定性。

江門酯化废水處理工程采用的多級协同處理工(gong)藝(yi)方案，主要包括混凝、水解及生物選擇池、厭氧反應、接触氧化、中性催(cui)化氧化等五大處理單元(yuan)的組合運用。这套工(gong)藝體系具(ju)有投资成本低、運行(xing)費用低的經濟優勢(shi)，同時保證了運行過程的稳定性和较高(gao)的安全性能。

設計進出水水質

   江門某酯化有限(xian)公司提供的废水水質(zhi)及水量：

醇酸樹脂生產過程(cheng)中產(chan)生的废水處理需求量较大，日均處理規模達到5吨。

根據江門酯化废水處(chu)理工程提供的上述(shu)技術数據，結合同類型工業(ye)废(fei)水水質特征分析以及漓源環保多年的工程設計經驗积累，項目團隊決定(ding)按照以下關键參数進行(xing)详細設計方

  CODcr：150000mg/L

  BOD5:30000mg/L

  SS：100mg/L

  PH：3左右

  2、水性漆生產废水：8吨/天，废水中主(zhu)要含有聚乙(yi)烯醇、乳化物、钛白粉等。

根據江門酯化废水處理工程實际運行提供的以上数據(ju)，結(jie)合同類工業废水的水質特征參数以及漓源環保多年积累的工程設計(ji)經驗，綜合分析后決定按以下数(shu)據進行設計方案的(de)

  CODcr：10000mg/L

  BOD5:2000mg/L

  SS：3000mg/L

  PH：4-6

  3、真石漆生產废水：10吨/天，废水成分與水(shui)性漆生(sheng)產废水類似

根據江門酯化废水處理工程提供(gong)的上述数(shu)據，結合同類型酯化工業废水的水質特征以及漓源環保多(duo)年來积累的工程設計經驗(yan)，綜合分析后決定按照以下具(ju)體設計数據進行方案(an)

  CODcr：10000mg/L

  BOD5:2000mg/L

  SS：3000mg/L

  PH：4-6

低浓度溶剂废(fei)水處理規模為(wei)1吨/天，该類废水主要成分包括三苯、醇類、醚類、脂類等有機物，相比(bi)醇酸樹脂废水的污染浓度较低，但仍需采用專

根據江門酯化废(fei)水處理工程(cheng)所提供的相關数據，結合同類工(gong)業废水的水質特征以及漓源環保多年的(de)工程設計經驗积累，綜合考虑醇(chun)酸樹脂废水(shui)處理的實际工况，暂按照(zhao)醇(chun)酸樹脂废水浓度10%的標準進行設計規劃，最終決定按照以

  CODcr：15000mg/L

  BOD5:3000mg/L

  SS：100mg/L

  PH：4左右 

根據江門酯化废水處(chu)理工程的具體要求，最終出水質量必(bi)须(xu)嚴格達到《合成樹脂工業(ye)污染物(wu)排放標準》GB 31572-2015所規定的表1中水污染物排放限值。

  CODcr：60mg/L

  BOD5:20mg/L

  SS：30mg/L

  总氮：40mg/L

  氨氮：8mg/L

  磷酸盐：0.5mg/L

  PH：6-9

  苯：0.1mg/L

  甲苯：0.1mg/L

  二甲苯：0.4mg/L

废水處理(li)工藝技術分析

江門酯化废水處理工程專(zhuan)門针對(dui)高浓度难降解有機污水的處理需求，在實际工程應用中，目前主要采用以下2種處理思路和(he)技術路線(xian)

在高浓度难降解有(you)機污水(shui)處理领域，根據污(wu)水特性和處理目標的(de)不同，業界主(zhu)要采用兩(liang)種技術路線。 其中(zhong)一種是純物化處理工藝(yi)，即采用湿式氧化、焚(fen)烧等方式對高浓度难降(jiang)解有機污水進行處理。这類工藝方案具有占地面(mian)积(ji)小、適應性廣、不(bu)惧怕任何有毒(du)有害成分的優點，特別是在處理(li)含有复雜有機污染物或傳統生化手段难以有效降解的(de)工業废水時表現出明顯的技術優勢。然而，该方案同(tong)時也存在(zai)投资成本高、運行和操作成本高、管理难度大、危险性高的缺點，这些因素往往(wang)會製約其在中小型企業中的廣泛應用。 另一種處理工藝是"物化+生化"處理工藝體系，即在前(qian)期處理中加(jia)入鐵碳微電解、Fenton氧化等工藝處理，改(gai)善污水的可生化性和性状，有(you)效降低污水中(zhong)难降解有機成分的浓度，而后進入生化處理阶段進行深度净化。

江門酯化废水處理(li)工程項目中現有100吨生活污水资(zi)源(yuan)可被進一步利用。基於污水水質特征和處理需(xu)求的(de)綜合評估，采用物化加生化的組合處理工藝成(cheng)為最為合適的(de)技術方案。 酯化(hua)生產過程產生的工業污水中含有大(da)量有毒有害成分，这類高浓度污水的處理涉及厭氧(yang)生化阶段(duan)的核心微生物——產甲烷菌。產甲烷菌對恶劣(lie)的污水環境较(jiao)為敏感，若原污水直接進入厭氧(yang)池進行處理，其中的高浓度有毒(du)物質會對微生物菌群造成嚴重冲擊(ji)负荷，容易引发微生物不耐受甚(shen)至大規(gui)模死亡，从而使整個厭氧處理系統崩溃。

工藝流程

真石漆废水（10T/d）與水性漆废水（8T/d）混合進入調節池1進行水質水量均衡，經一級(ji)反應沉淀池和(he)二級反應沉淀池的多級物化處理后，進入調節池2。随后通過水解(jie)酸化池和厭氧調節(jie)池的预處理，進入复合厭氧反(fan)應(ying)池進行厭氧生化降解，以提高(gao)难降(jiang)解有機物的可生化性。

在水處理工藝流程中，高浓度溶剂水（酯化水處理規模為5吨/天）與低浓度溶剂水（日處理量1吨）經過混合后進入生產集水池進行预處理(li)。

工藝流程說明

水性漆污水以及經過车間沉淀除砂工藝處理后的真石(shi)漆废水首先進入調節池(chi)1進行水量和水質的均(jun)衡調節(jie)。随后(hou)污水經历兩級混凝(ning)沉淀工序，通(tong)過化學混凝(ning)作用有效去除污水中的悬浮物和胶體污染物。

醇酸樹脂生產過程中產生的废(fei)水特點是基本不含悬浮物和胶體污染物(wu)，而低浓度溶剂废(fei)水則需要進行(xing)妥善處理。这兩類废水(shui)經由车(che)間集水池進行調節水量后，采用泵送方式進入鐵碳微(wei)電解(jie)一體化設備。该設備在處理(li)過(guo)程中可去除部分污染物，同時能够起(qi)到改善污水可生化性的重要(yao)作用，為后續生物(wu)處理奠定基礎。

經調節池2收集的(de)废水通過提升泵抽至(zhi)新污水站進行處理，進入生物選擇池及水解(jie)酸化池等核心處理(li)單元。在生物選擇池(chi)與水解酸(suan)化池的聯合作用下，系統针對性投(tou)加專性(xing)菌種，對废水中残留(liu)的醚類和苯類等难降解有機污染物進(jin)行靶向去除。同時，在水解酸化菌的生化作用(yong)下，可(ke)以有效去除(chu)部分污染物，並將大分子难降解有機物逐步(bu)分解(jie)轉化成小分子有機物，这一過(guo)程為后續复合(he)厭氧反應池中的產甲烷菌提供可利用的基質。

水解酸化池處理后的出水采用自流方(fang)式(shi)進入厭氧調節池。在厭氧(yang)調節池系統中(zhong)配置加熱循環泵裝置，根據污水處理的實际工藝需求，定時將池内污水抽取至锅(guo)炉進(jin)行加熱處理。經過温度調節至適宜的工藝条件(jian)后，向厭氧調節池内补充(chong)相應比例的營养物(wu)質，随后將調理完(wan)成的污(wu)水泵送進入复合厭氧反應池。在產甲烷(wan)菌的代(dai)谢作用下，复合厭氧反應池内的污水中(zhong)絕大多数有機物被逐步分解轉化為二氧化碳和甲烷氣體。完成厭氧降解的出水(shui)自流進入三段接触氧化池進(jin)行好氧處理。其中，第一段接触氧化池（為新建接触氧化池）主要用於去除(chu)容易降解的有機物質。第一段氧化池的出水經過兩(liang)級沉淀(dian)分离后，被抽送至中性催化氧化池進行(xing)深(shen)度處理。

江門酯化废水(shui)處理工程(cheng)采用多級處理工藝，针對酯(zhi)化生(sheng)產過程中產生的废水特性進行科學處理。废水首先經(jing)中性催化氧化設施處理后，自流至第二段氧化池（現有污水站），该阶段主要目標是去除难降解有機(ji)物。為增強處理效果，第二段氧(yang)化池中投加粉末活性炭(tan)，強化對废水中难降解有機物的(de)吸(xi)附去除。 二段接触(chu)氧化出水随后進入固液分(fen)离阶段，經沉淀、砂(sha)滤工序去除污水中的悬浮物和微細顆粒物(wu)。