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   催化臭氧化法作為多級(ji)處理技術(shu)中的深度處理方法之一, 在工業废水處理工程(cheng)中的應用(yong)並不少, 但该法處理煤化工废水的研究(jiu)是在近些年随着零排放需求才逐渐被重視並发展起來的, 國内外研究成果(guo)集中出現在近5年以内。
    煤化工行業废水中(zhong)污染物多種多樣, 不同工序的不同裝置, 主要污染物均不相同, 煤化工裝置產生的主要污染物包括灰渣(zha)、顆粒、悬浮物、石油類、盐、烃、酚、氨氮、氰化物、硫化物等。近年新建的大(da)型煤化工項目(mu)氣化工藝主要有以德士古氣流床水煤浆加壓氣化為代表的高温氣化工藝, 以魯奇(qi)固定床加壓氣化為代表(biao)的中温氣化工藝, 不同工(gong)藝決(jue)定了有機废水的差別。高温氣化工藝的废水COD较低, 可生化性较好, 處理過程相對簡單, 而中温固定床氣化工(gong)藝(yi)废水成分复雜, 富含      酚類、氨氮類有機物, COD值高, 且不乏硫化物、氰化物的存在, 同時還存在着悬浮物, 此工藝產生的废水是煤化(hua)工废水近(jin)零排放的技術难點。
    臭氧作為一種強氧(yang)化(hua)剂, 直接氧化反應時可快(kuai)速氧化分解废水中的(de)大部分有機物。然而, 臭氧直接氧化過程无法實現有機物的彻底降解, 只能將一些具有不(bu)飽和键(jian)的大分子或者不稳定的大分子有機物降解為飽和的、小分子有機物。研究者們基於臭氧在碱性条件(jian)下容易生成羟基自由基(ji) (·OH) 的特點, 发展出了催化臭氧化技術, 其本質是通(tong)過人工方法促進羟基(ji)自由基生成, 由氧化性(xing)質很強的羟基自由(you)基 (氧化還原電位高達2.8 V, 仅次於氟) 處理难降解的(de)有機污(wu)染物, 進而達到處理(li)有機废水的目標。近年來, 通過各類催化剂誘发臭氧催化產生自(zi)由基成為(wei)了工業上提高臭氧利用率、氧化能力的研究重點。
    煤化工废水處理的研究(jiu)依赖煤化工產(chan)業的发展, 我國蓬勃发展的煤化工產業決定了國内(nei)研究者開展此(ci)方面研究的独特優勢。在國家政策與環(huan)境发展的推動(dong)力下, 煤化工行業废水處理是(shi)近些年(nian)的研究熱點。
煤化工工藝或裝置不(bu)同, 產生的废水(shui)污染物種類和含(han)量也不同, 采用多級废水處理(li)技(ji)術的組合才能有效節約成本、提高效率。在現今污染物排放標準(zhun)日益嚴苛的(de)形勢下, 對有機废水多級處理整體工藝的重視與研发將對(dui)煤化工行業发展產生巨大推(tui)動。
    催(cui)化臭氧化法應用於煤化工行業的研究逐年(nian)增多, 但迄今為止总数仍不多(duo), 未來將仍具(ju)有(you)巨大研究潜力。另外, 多種方(fang)法聯用的工藝研究將逐渐成為研(yan)究重點, 聯合工藝的開发(fa)有助於得到稳定高效的废水(shui)處理結果, 且能够降低废水處理的成本。以上均是当(dang)今環保政(zheng)策要求下實現煤化工“零排放”的有效途径。