某微電子廠電镀废水處理工藝
发布時間:2024-10-10
某微電子廠在日常生產經營中會產生(sheng)一定量(liang)的废水,废水主要為電镀工藝的(de)生(sheng)產废水,主要為软化清洗废水、清洗烘干废水、退锡烘干废水。為避免對周边環境造成危害,该(gai)企業找到漓源環保為其擬定合適的電镀废水處理工藝,來對废水妥善處理。
根據沟通了解,漓源環保對该微電子廠(chang)的電镀废水(shui)水質進行分析。软化清洗废水主要(yao)含有單乙醇(chun)胺;清洗烘干废水主(zhu)要含有(you)锡;退锡烘干废(fei)水主要含有硫(liu)酸和盐酸。主要污染指標為硅、油類、SS、COD、BOD、氮、锡、氯离子等,水質复雜、污染物浓度较高。
软化清洗废水、清洗烘干废水、退锡烘干废水水量虽然少,但污染物浓度高,若每股废水分開處理,由於水量過低,反而增加處理成本,因此建議先對废水pH值進行調節,投加药(yao)剂(ji)沉淀除去水中的金屬粒子與悬浮物,生化工藝(yi)采用(yong)漓源環保改造的“簡易UASB”加上經濟成熟的AO(缺氧+好氧),有機物降解速率快,工程造价低,配合MBR膜過滤出水,對悬浮物、浊度等指標去除效果良好,能使出水效果有保證。
在该(gai)微電子廠的電镀废水處理中废水由調節池經提升泵(beng)提升進入反應池,投加药剂生(sheng)產可沉淀的污泥(ni),經沉淀池(chi)沉淀后上清(qing)液自流到中轉池,中轉池废水泵入UASB反應池。在UASB反應池中,經顆粒污泥的降解作(zuo)用,並在產甲烷菌作用下,將污水中的大部(bu)分有機物分解成二氧化(hua)碳和甲烷,去除(chu)大部分的有機污染物,降低(di)后(hou)續好氧處理的有機负荷。
A/O工藝由缺氧(yang)及好氧(yang)單元組成,由於污泥回流的影響,缺氧(yang)池和好(hao)氧池中均含有硝酸氮。在缺氧池中,反硝化細菌利用原水中有機碳將回流混合液中的硝酸(suan)氮還(hai)原。缺(que)氧池的出水進入好(hao)氧池,在好氧池中发生含碳有機(ji)物的氧化降解,同時進行含氮有機物的硝化反應,使有機(ji)氮和氨氮轉化為硝酸(suan)氮。好氧池的處理出水又回流到缺(que)氧池(chi),废水中的(de)硝酸氮進一步被還原為氮(dan)氣,降低出水中的总氮量。出水自流到MBR池,MBR中的微滤膜孔径只有0.1微米,能有效的(de)除去水中胶體和悬(xuan)浮雜質,使出水澄清,達標排放。
通過上述組合電镀废水處理工藝對该微(wei)電子廠的废水進行(xing)處理之后,出水可满足排放標準的要(yao)求(qiu)。如果您也有電镀废(fei)水處理的需求,欢迎聯系漓源環保工程師(shi)。漓源環保工程師聯系電話(hua):辛工:13580342725 张工:13600465708


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